某大型设备吊装方案及施工图.doc
内容介绍
主要有办公楼、主厂房、门卫等构筑物。
同时其中的一套生产线设备是中心搬迁到新厂。
在设备安装工程中，有六台发酵罐在钢结构框架内，最大设备重量为60吨，直径为5米，高度为14米，因为大型汽车吊或履带吊无法进入吊装地点，故本次设备吊装采用桅杆吊装。
本方案的编制、执行依据：
兖矿国宏50万吨甲醇项目合成装置安装工程 大型设备吊装方案 批 准：廖 翼 翔 审 核：夏 彩 芳 编 制：王 高 武 中国化学工程第十六建设公司 二00五年九月二十六日 目 录
1、编制说明 a.
2、编制依据 b.
3、主要工作量、
4、吊装方案确定原则
5、吊装方案的确定
6、吊装方案的设计
7、吊装平面布置
8、安全技术措施
1、编制说明 1.1本方案涉及的设备参数依据兖矿国宏化工有限责任公司50万吨/年甲醇项目合成装置安装工程招标文件。
1.2因设备只提供外型尺寸故吊耳只能根据图集进行选型，吊耳结构型式及设置待吊装前根据设备图纸另行设计。
1.3本方案编制时设备吊装状态由标提供，诺设备实际状态与本方案不一致，则在安装前根据现场实际情况另行编写修正方案。
1.4本方案对精甲醇常压塔（T2100）脱碳塔（T1603）的吊装工艺进行了详细设计，其它设备仅根据其吊装参数简单选择了吊车、吊耳型号和绳索具。
1.5本方案中所有设备基础标高按0.2m考虑。
2、编制依据 2.1大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515-90）； 2.2化工工程建设起重规范（HGJ201-83）； 2.3兖矿国宏化工有限责任公司50万吨/年甲醇项目合成装置安装工程招标文件； 2.4公司吊装技术装备及人员技术状况； 2.5起重工操作规程（SYB4112-80）； 2.6本公司《起重机性能表》； 2.7设备起重机吊装工程便携手册； 2.8设备吊耳图集（HG21574-94）。
3、主要工作量 序号 设备名称 数量 设备尺寸 设备重量 吊装状态 1 循环气分离器 1 Φ3200×3100 49.5t 整体 2 入塔气预热器 2 Φ2200×15000 216t 分两段 3 甲醇合成塔 2 Φ3800×11000 228.5t 整体 4 甲醇水冷器 2 Φ2500×7500 139.5t 整体 5 甲醇分离器 1 Φ3400×7600 85t 整体 6 汽包 1 Φ2800×8850 42.5t 整体 7 预精馏塔 1 Φ2900×23500 28.5t 整体 8 加压精馏塔 1 Φ3400×37990 38.5t 整体 9 常压精馏塔 1 Φ4100×42300 133t 整体
4、吊装方案确定原则 4.1吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。
4.2安全可靠、稳妥可行的原则：确保设备吊装一次成功。
4.3兼顾到技术先进性的原则：利用500吨大型汽车起重机进行 起重（100t以上）设备整体吊装，可以缩短设备的吊装工期。
5、吊装方案的确定 5.1考虑吊装工期及费用，全部采用汽车式起重机进行吊装，所使用的大型起重机包括TC2600型500t、HC920型300t、TG-500E型50t及TL-250E型25t汽车起重机各一台。
具体安排如下： ★ TC2600型500t吊车主主臂长29M时，拟吊装入塔器预热器、甲醇合成 塔、甲醇水冷器、甲醇 分离器、汽包和循环气分离器，采用KMK6200型200t汽车吊尾溜。
★ TC2600型500t吊车主主臂长59M时，拟吊装预精馏塔、常压精馏塔及加压精馏塔，采用KMK6200型200t汽车吊尾溜。
5.2编制设备安装计划时强调科学、合理使用这些大型起重机。
5.3充分利用本公司现有吊装状技术水平和吊装机械装备能力以及成熟
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鲁中设备安装工程有限
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