地下连续墙施工方案.doc
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泥浆配合比在施工中应根据材料的性能，土质情况实际予以调整。
2.2地下连续墙施工 地下连续墙施工工艺：测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢 筋笼吊放→水下砼浇注。
2.2.1导墙施工 导墙采用C20钢筋砼现场浇制。
施工注意事项：放线要正确，导墙之间距离比挖槽设备大4cm；导墙 土方开挖要有排水系统；模板、钢筋符合施工规范要求；导墙在拆模后及 时用木方将左右导墙之间支撑起来，并且在导墙达到强度以前禁止重型机 械在旁边行走，以防导墙变形。
2.2.2泥浆工程 ①、泥浆配合比 在地下墙施工中，泥浆的优劣将直接影响地下墙成槽施工，根据地质 资料和杭州地区地下墙施工经验初拟以下： 陶土粉10～12% 纯碱0.5% CMC0.3% 新浆指标：粘度18～25s 比重1.05～1.07g/cm 失水量<10ml/30min 泥皮厚<1mm/30min PH值7～9 胶体率98％ 泥浆配合比在施工中应根据材料的性能，土质情况实际予以调整。
②、泥浆搅拌系统及拌制方法 泥浆搅拌系统由600l高速回转的泥浆搅拌机，φ200螺旋输送机等设 备组成，工作出泥量4立方米/小时，泥浆制作时应确保水压和水量。
泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需 填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。
泥浆搅拌直接影响泥浆的质量，必须严格按照操作规程办事，即先配 制1.5%CMC均匀溶液，静止5小时，按配合比在1000l的搅拌桶内加水，纯 碱，陶土粉，搅拌3分钟以后方能加入CMC溶液，继续搅拌数分钟，存放24 小时后方可使用。
③、泥浆循环系统 该系统布置在结构中部25×15m，高2.5m(地下1.2m，地上1.3m)，设 计容积大于700m，能满足两个作业区的需要。
④、泥浆管理 泥浆在成槽施工中，会受到各种因素的污染而降低质量，为确保护壁 效应及砼质量，应对每批制作新浆及槽段被置换后的泥浆进行测试，指标 控制如下： 比重：1.05～1.2g/cm 粘度：18～30s 8
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猪仔
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